铸件浸渗修补特点

浸渗修补是解决铸件渗漏的新技术，是用含有填料和胶体物质的渗透液，渗入铸件的孔隙中固化，达到堵漏的目的。
常用的浸渗剂有三种：水玻璃型、合成树脂型、厌氧胶型。
渗补工艺根据铸件结构、生产类型、浸渗剂种类、铸件缺陷位置的不同而不同，常用的有三种：无压局部渗补（适于局部渗补）、真空减压局部渗补（适于要求不严的渗补）、真空加压整体渗补。其中，真空压力渗补的效果最好。
真空压力渗补工艺过程为：将铸件装入专用调运设备中放入浸渗罐内，加盖密封，抽成真空，注入水玻璃（或合成树脂），铸件淹没在浸渗液中，短暂静置，使浸渗液渗入缺陷孔隙，然后，通入0.5～0.7MPa的压缩空气保压20min，以增强浸渗效果。铸件取出后，经清洗、钝化、固化后，作耐压密封检查。