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球墨铸件铸造缺陷与质量影响因素

日期:2017-04-12 08:05点击:次
球墨铸件件均为高品质的精铸或砂铸件,合理的设计,精密的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动,低噪音, 率及高寿命的特点。

球墨铸件以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。

冶金行业过去一直认为球墨铸件是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称,没有现代科技手段,发明球墨铸件是不可想象的。1981年,我国球铁专家采用现代科学手段,对出土的513件古汉魏铁器进行研究,通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。

实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时,沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现灰铸铁,球墨铸件件的少冒口,无冒口铸造。

球墨铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的球墨铸件内部存在气孔,裂纹,缩孔和缩松,晶粒粗大,组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使球墨铸件的强度,尤其是塑性和韧性大大降低。

球墨铸件件均为高品质的精铸或砂铸件,合理的设计,精密的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动,低噪音, 率及高寿命的特点。

影响铸件质量的因素很多:

是铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还 从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少对铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得 铸件。第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。

铸铁件在铸造工艺中是很常见的铸铁工艺产品。对于它的质量问题是很要值得重视的,所以我们 要了解一下影响铸铁件的几大因素。

要有合理的铸造工艺。即根据铸铁件结构,重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型,造芯方法,合理设置铸造筋,冷铁,冒口和浇注系统等。以保证获得 铸件。

是铸造用原材料的质量。金属炉料,耐火材料,燃料,熔剂,变质剂以及铸造砂,型砂粘结剂,涂料等材料的质量不合标准,会使铸铁件产生气孔,针孔,夹渣,粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸铁件报废。

第三是球墨铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状,尺寸大小外,还 从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性。

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