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球墨铸铁的广泛应用和技术要求

日期:2016-02-05 16:43点击:次
球墨铸铁以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。

  球墨铸铁以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。 冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称,没有现代科技手段,发明球墨铸铁是不可想象的。1981年,我国专家采用现代科学手段,对出土的513件古汉魏铁器进行研究,通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读,轰动了 铸造界和科技史界。 冶金史专家于1987年对此进行验证后认为:古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律,这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。球磨铸件在凝固和以后的冷却过程中要发生体积收缩或膨胀,这种体积变化往往受到外界和铸件各部分之间的约束而不能自由地进行,于是便产生了铸造应力。如果产生应力的原因消除后,铸造应力随之消除,这种应力叫做临时铸造应力。如果产生应力的原因消除后铸造应力仍然存在,这种应力叫做铸造残留应力。

  为了提高去应力退火的实际效果,加热温度 好能达到铸件 后一次 卸载温度。在低于 后一次 卸载温度时,加热温度越高,应力消除越充分。但是,加热温度过高,会引起铸件组织发生变化,从而影响铸件的性能。灰球磨铸件,加热温度过高,会使共析渗碳体石墨化,使铸件强度和硬度降低。对于白口球磨铸件,加热温度过高,也会使共析渗碳体分解,使铸件的硬度和耐磨性大幅度降低。普通灰铸铁去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时,可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃,高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60~100℃/h。保温时间可按以下经验公式计算:H=铸件厚度/25+H",式中铸件厚度的单位是毫米,保温时间的单位是小时,H"在2~8范围里选择。形状复杂和要求充分消除应力的铸件应取较大的H"值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下,一般铸件冷至150~200℃出炉,形状复杂的铸件冷至100℃出炉。
  球墨球磨铸件的化学成分 保证能够达到所规定的球墨铸铁牌号及相应的力学性能指标,通常是由生产厂方自行决定。因此,在制订球墨球磨铸件的技术要求时,一般不把化学成分作为主要技术要求提出。
我国制定有“球墨球磨铸件”标准(GB1348----1988),并明确规定了球墨球磨铸件的要求。通常,球墨球磨铸件的技术要求,主要应包括:力学性能,几何形状及尺寸。
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